一、切割成本的比较 

等离子切割的主要费用为其消耗品电极、喷嘴、涡流环的费用，氧乙炔切割的费用主要为氧气、乙炔的费用。现将两种切割成本计算如下; 

1、数控氧乙炔切割，切割厚度18mm的钢板每米消耗费用：

• 切割一米钢板氧气的消耗费用： 

 3.65÷60÷0.52=0.12 (m3) 

0.12元x4.75=0.57元 

• 切割一米钢板乙炔的消耗费用： 

 0.73÷60÷0.52=0.024 (m3) 

14元x0.024 = 0.34元 

• 切割一米钢板总费用： 

 0.57元＋0.34元= 0.91元 

2、数控等离子切割，以切割厚度18mm的钢板每米消耗费用：  

以下等离子以美国海宝公司MAX200为例： 

• 切割钢板每小时电费： 

30KW x 100% x 0.8元  = 24元 

• 每小时消耗品的费用： 

(12.5元 + 32元 +18.10元) = 62.6元

• 切割钢板每分钟费用： 

(12元 ＋ 62.6元)÷60= 1.24元 

• 切割一米钢板总费用： 

1.24元 ÷ 1.5= 0.826元  

通过以上理论计算，可以看出火焰切割的每米成本要高于等离子切割，通过对船厂的调查，在实际应用中两者的成本基本相当，等离子稍微低一些。

二、生产效率的比较 

 等离子切割切割18mm钢板时速度为1500mm/min，火焰为500mm/min，等离子为火焰的3倍，生产效率相当高。

三、切割质量的比较  

 切割质量对比，更显现出等离子切割的优越性。等离子切割的工件无毛刺和挂渣，表面光滑无塌边，切割精度每米长公差不大于0.5mm，工件变形小，可以代替或省掉机加工工序，通过实际证明，等离子切割的零件不进行机加工完全满足焊接装配质量要求。 

四、经济效益的比较  

采用等离子切割的工件，可以省去机加工的要求，即可以节省机加工设备，每年省去机加工费用几十万元，不仅如此，由于等离子切割的效率高，一台等离子可以代替2－3台火焰切割机，并大大压缩生产作业的面积，提高厂房有效利用效率，其综合效益是非常可观的。   

五、结论  

等离子切割机消耗成本与火焰相当，但由于其高效率、高质量、经济效益可观，虽然上一台等离子切割机一次投资大，但仍旧是最佳选择，建议工厂领导创造条件购进数控等离子切割机。厂方可在配置上选择一把火焰和一把等离子割枪，这样可以为以后的生产量加大而有准备。